涂布机故障及解决方法二：极片打皱现象的原因及解决方法

涂布机故障及解决方法二：极片打皱现象的原因及解决方法：

1、整体安装精度偏低，

解决方法：各部件安装中心偏离整机设计中心线，或与设计中心有夹角，箔带会严重打皱，安装中心必须调整。

2. 过辊之间平行度超差会造成箔带打皱，

解决方法：须仔细检查究竟是垂直投影面不平行还是水平面不平行，然后加以调整。

3. 过辊辊面粗糙度超差，辊面不够光滑，有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱，

解决方法：需要请厂家给予更换。

4. 背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水.异丙醇擦洗，

解决方法：需要经常检查，及时发现并清理，并注意不要损伤辊面。

5. 箔带接头不良，箔带两边张力不平衡时极片打皱，

解决方法：先调整涂布头下方的张力调节辊，待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。

6. 背辊和涂辊临近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。

解决方法：不管涂第一面，还是第二面，都要仔仔细细的调整此间隙，首先把间隙适当的扩大，再慢慢的缩小，同时观察涂辊刚好接触箔带时刻的百分表刻度，再把间隙缩小 0.03mm。

7. 纠偏系统异常时也会出现极片打皱，检查前后三处纠偏系统，是否处于自动状态。

解决方法：箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱，超出了纠偏能力，只好更换箔材。

8. 极片张力过大时极片打皱。

解决方法：应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活，及时处理不灵活辊子。

9. 背辊拉开行程不一致时极片打皱。

解决方法：需要机修人员进行检查，确认和调整，背辊和涂辊拉开后两边间隙均为 1mm（看百分表）时开始试涂，拖尾合格时，锁紧螺母。

10. 背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，

解决方法：当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。

11. 某个辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏，此时会出现打皱现象。

解决方法：只要及时发现及时调整并紧固好即可。